ساختمان های حلقه پرز

حلقه های پرز بر روی سطح پارچه با ترکیبی از نخ کشی بخشی و حرکت های لپینگ ویژه تولید می شوند. برای تولید پارچه های پرزدار با کیفیت بالا، ماشین های حلقوی تاری ویژه ای لازم است طراحی شوند

ساختمان زمینه

برای ایجاد زمینه این نوع پارچه ، دو شانه لازم است. یک شانه با حرکت زنجیری و نخ کشی یک در میان با نخ های فیلامنت، و شانه دیگر با همان نخ کشی و حرکت این – لی مورد استفاده می باشد. معمولاً شانه دوم با نخ پنبه ای نخ کشی می شود تا مقدار نخ پنبه ای در محصول نهایی افزایش یابد. با استفاده از این ترتیب نخ کشی و حرکت لپینگ پارچه زمینه بر روی سوزن های یک درمیان ساخته شده و بنابراین دارای تعداد کمی ردیف می باشد. حرکت لپینگ زنجیری و ساختمان این – لی موجب ثبات ابعادی پارچه در هر دو جهت می شود

پارچه پرزدار یک رو

این برای تولید حلقه های پرز بر روی یک سمت ،پارچه شانه سومی بکار میرود.  شانه در جلو یا عقب می تواند مستقر شود و به این ترتیب حلقه های پرز بترتیب بر رو یا پشت فنی پارچه قرار گیرند برای ایجاد حلقه ها بر روی پشت فنی میله راهنمای پرز که با نخ پنبه ای بطور یک در میان نخ کشی شده است در جلوی دو شانه دیگر قرار میگیرد. با حرکت لپینگ شکل ۶۰، نخ های این شانه در یک رج بر روی همان سوزنی که ساختمان زمینه میبافد عمل بافت را انجام میدهند و در رج بعد بر روی سوزنی که خالی از نخ های زمینه مانده است میبافند سوزنهایی که با نخ های زمینه تغذیه نشده اند در یک رج با نخ های پرز تغذیه میشوند و در رج بعد که نخ جدید به آنها تغذیه نمیگردد این سوزنها نخ های پرز را رها نموده و به این ترتیب هر یک رج درمیان حلقههای پرز تشکیل می گردد. برای وضوح بیشتر حرکتها در اشکال ۶۰ الی ۶۲ نخهای این لی زمینه نشان داده نشده اند. به منظور ایجاد پرزهای بلندتر نخ پرز با فاصله پنج آندرلپ بجای سـه آندرلپ ساخته میشود برای تولید حلقه های پرز بر روی فنی ،پارچه شانه تولید کننده پرز باید در پشت شانه های زمینه مستقر شود حرکتهای لپینگ مختلفی برای ایجاد پرز میتوانند استفاده شوند که در هر کدام ظاهر پارچه کمی متفاوت است. اصول کار خیلی مشابه آنچه که در بالا اشاره شده می باشد با یک تفاوت عمده و آنکه نخ پرز در ساختمان زمینه بجای عمل بافت عمل این  لیانجام میدهد

پارچه پرزدار دورو

برای تولید پرز در هر دو سمت پشت و روی فنی ،پارچه چهار شانه باید به کار رود. اصول بافندگی در حقیقت مشابه روشهای قبلی است با یک قانون مهم اضافی دیگر یعنی نخ هر دو شانه پرز عقب و جلو باید در یک رج معین بر روی سوزنهای خالی تغذیه شوند و هر دو در رج بعدی رها گردند ترکیب حرکت لپینگ بافت زنجیری زمینه با حرکت لپینگ هر سه شانه دیگر نشان داده شده است

عناصر بافندگی

اندازه پرز که در پشت فنی پارچه ساخته شود به آسانی میتواند با تغییر حرکت لینگ کنترل شود اما متاسفانه این عمل بر روی شانه عقب جهت پرزهای روی فنی پارچه اعمال نمیتواند ،شود بطوريكه معمولاً ظاهر نامرغوبی دارند برای رفع این نقیصه سه طرح ویژه بر روی عناصر بافندگی انجام گردیدسوزن های بافندگی که با نخهای زمینه تغذیه نمیشوند و صرفاً برای تولید حلقه های پرز استفاده میگردند با قلاب توپر مانند شکل ۶۴ ساخته میشوند بنابراین در هنگام عمل ناک اور سوزنها این سری از سوزنها حلقه های پرز را ۱/۷۵ میلیمتر بیشتر نسبت به وزنهامیکشندماشین بافندگی سوزنها در یک راستا نیستند و در عوض سوزنهای سرپر کمی جلوتر نسبتبه حفره سینکر قرار میگیرند با استقرار سوزنها به این مقدار نخ اضافی که توسط سوزنهای سرپر در وضعیت ناک اور کشیده میشود توسط سینکرها بیشتر نگه داشته شده و در ساختمان  پارچه باقی می ماند. سینکر ها نیز به طور خاصی طراحی شده اند و واحد های قالب سینکر ها به گونه ای ساخته می شوند که فواصل بین انها متغییر است. سوزنی که زمینه را می سازد بین دو سینکری که بهم نزدیک تراند قرار می گیرند، در حالیکه سوزن سر پر که پرز را ایجاد می کند بین دو سینکر با فاصله بیشتر افزایش می دهد، در حالیکه حلقه ساختمان زمینه  ساختمان زمینه را کوچک نگه می دارد. با استفاده از این اصلاح در عناصر بافندگی، حال ممکن است پرزهای هم ارتفاعی را در هر دو طرف پارچه ایجاد نمود، که به ویژه این مسئله در تولید پارچه های حوله ای پرزدار اهمیت دارد

ماشین تریکو برای تولید حوله

برای تولید حوله با کیفیت بالا ماشینها تغییر و توسعه بیشتری یافتند. ارتفاع پرز برای حوله بواسطه عناصر ویژه بافندگی بقدر کافی است و هر دو طرف پارچه دارای ظاهر بسیار جالبی از پرز میباشند یک کیفیت مهم از طرح حوله وجود راههای افقی و عمودی است ایجاد راههای عمودی فقط با نخ کشیهای مختلف به سادگی امکان پذیر است در بعضی از نواحی معین نخ کشی شانه زمینه شانه جلو به جای یک در میان ت کامل می،باشد در حالیکه شانه پرز همان حرکت لپینگ اصلی خود را ادامه میدهد سوزنهایی که حالا با نخهای زمینه تغذیه میشوند موجب میگردند که حلقه های پرز رها نشده و در نتیجه در این نواحی پرز تشکیل نشود. ایجاد راههای افقی پرز مشکل تر است و فقط با تغییر حرکت لپینگ امکان پذیر میباشد با بافتن نخهای پرز در چند رج ،معین فقط بر روی سوزنهایی که توسط نخهای زمینه تغذیه میشوند راههای افقی بدون پرز بوجود میآید با بررسی طول یک حوله استاندارد معلوم میشود به منظور تولید یک تکرار کامل از ساختمان قسمتهای پرز و بدون پرز آن نیاز به استفاده از یک زنجیر طرح بسیار طولانی است به همین دلیل مکانیزم طراحی خاصی ساخته شد تا با امکان شروع و توقف ایجاد پرز، زنجیر طرح کوتاهی استفاده شود. اولین مکانیزم ساخته شده که شامل یک استوانه تعویض با گردش ،آهسته است که با سرعتی به نسبت شانزده رج به ازاء هر اتصال زنجیر می چرخد وقتی یک اتصال بلند در زیر پیرو این استوانه قرار میگیرد بر روی اهرم A عمل مینماید در نتیجه خارج از مرکز انتهایی اهرم ۸ میله فشاردهنده را بلندتر نموده و موجب حرکت میله راهنمای جلو به فاصله یک سوزن به چپ میشود در حالیکه هنوز عملیات بافندگی با همان حرکت لپینگ قبلی انجام میگیرد فقط شانه جلو تشکیل دهنده پرز حرکت میکند و حالا سوزنهای ایجاد کننده پرز در هر رج یک نخ دریافت میکنند و بنابراین حلقه پرزی را رها نمی کنند